انتخاب نوع سنگ شکن به شاخص های زیادی بستگی دارد. مثلا برای معدن سنگ آهن بهتر است از دستگاه هیدروکن استفاده کنید یا برای معدن با سنگ نرم تر بهتر است از مدل های مختلف کوبیت استفاده کنید. کارشناسان شرکت یاران سنگ شکن با تجربه 20 ساله خود در زمینه ساخت و تولید دستگاه های سنگ شکن بهترین گزینه را با توجه به نوع نیازتان به شما معرفی میکنند. در این مقاله به 7 مدل از دستگاه های سنگ شکن اشاره کردیم و جزئیات آن ها را به شما میگوییم. در ادامه همراه ما باشید.

سنگ شکن جیست؟

سنگ شکن نوعی پودر کننده سنگهای بزرگ است که از انرژی مکانیکی برای شکستن بلوک های سنگ، بتن یا سایر مصالح ساختمانی به بلوک های کوچکتر با اندازه دانه خاص استفاده می کند، از سنگ های بسیار سخت گرفته تا مواد معدنی نرم. این دستگاه را می توان برای طیف وسیعی از مواد مورد استفاده قرار داد، آنها را می توان در کاربردهای مختلف در صنایعی مانند: صنعت معدن برای کاهش اندازه سنگ معدن و تسهیل فرآوری آنها، در صنعت ساختمان و تخریب مصالح ساختمانی، خرد کردن آوار باقی مانده پس از تخریب ساختمان ها، جاده ها، پل ها، کانال ها و سازه های مختلف دیگر استفاده کرد.

چگونه یک سنگ شکن مناسب انتخاب کنیم؟

 انتخاب سنگ شکن مناسب برای هر عملیات مهم است، اما چگونه یک سنگ شکن مناسب انتخاب کنیم؟

چندین ویژگی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود:

1. نوع و سختی سنگ

نوع و سختی مواد اولین فاکتورهایی هستند که در انتخاب تجهیزات سنگ شکن مورد توجه قرار می گیرند. انواع مختلف مواد دارای سختی و ساختار متفاوتی هستند که محدودیت اولیه در انتخاب سنگ شکن را خواهند داشت. به طور کلی، هر چه سختی بیشتر باشد، ضریب سختی خرد شدن بیشتر است.

2. اندازه سنگ

اگر اندازه سنگ بزرگ باشد، سنگ شکن فکی را می توان به عنوان سنگ شکن اولیه انتخاب کرد. هنگامی که اندازه سنگ کوچک است و بار خروجی باید اندازه مشخص داشته باشد، تجهیزات سنگ شکن و غربالگری ترکیبی باید انتخاب شوند.

3. رطوبت مواد 

محتوای آب مواد نیز بر انتخاب سنگ شکن تأثیر می گذارد. هنگامی که محتوای آب بیش از حد زیاد باشد، مواد ریز به دلیل افزایش رطوبت، آگلومره می شوند یا به مواد درشت می چسبند، به طوری که ویسکوزیته مواد افزایش می یابد، سرعت تخلیه سنگ معدن کاهش می یابد و بهره وری کاهش می یابد و حتی خروجی تخلیه سنگ معدن را مسدود می کند و بر تولید عادی تأثیر می گذارد.

4. گرانولومتری ( دانه سنجی )

اندازه ذرات ورودی و خروجی برای قضاوت در مورد مدل و سطح خرد شدن تجهیزات سنگ شکن مورد نیاز، استفاده می شود.

5. نیاز خروجی

مقدار نیاز خروجی، یک شاخص مهم برای تعیین تجهیزات خردایش است. هر چه نیاز خروجی بیشتر باشد، مشخصات تجهیزات سنگ شکن مورد نیاز بزرگتر است و ورودی و خروجی مربوطه افزایش پیدا میکند

6. سایت ساخت و ساز

موقعیت خاص محل ساخت و ساز، مهم ترین عامل موثر بر انتخاب تجهیزات سنگ شکن است. اندازه سایت محل ساخت و ساز، موقعیت قرارگیری خاص تجهیزات سنگ شکن و غیره… 

7. نوع سنگ شکن 

آشنایی با دامنه کاربرد، مزایای فنی و محدودیت‌های هر طراحی سنگ شکن به اپراتورها این امکان را می‌دهد تا بهترین راه‌حل‌های خرد کردن را برای به حداکثر رساندن بهره‌وری و رسیدن به اهداف تولید، اجرا کنند.

اصلی ترین سنگ شکن های موجود در بازار:

•   سنگ شکن فکی
•   سنگ شکن مخروطی
•   سنگ شکن ضربه ای
•   سنگ شکن موبایل
•   دستگاه شن و ماسه ساز
•   سنگ شکن چکشی
•   سنگ شکن غلتکی

 1. سنگ شکن فکی

حالت کار سنگ شکن فکی متناوب است و سنگ ها با فشرده شدن توسط فک ثابت و فک متحرک خرد می شوند.

کاربرد: برای طیف وسیعی از مواد اعم از نرم و سخت، به ویژه خرد کردن سنگ های درشت و متوسط ​​با درجه سختی زیاد مناسب است.

مزایا: ساختار ساده، قیمت بصرفه، اندازه مناسب، ارتفاع پیکربندی کم، اندازه دهانه تغذیه بزرگ، تنظیم آسان دهانه تخلیه، تعمیر و نگهداری ساده و هزینه های عملیاتی مقرون به صرفه.

معایب: در این دستگاه سنگ ها یکنواخت خرد نمیشوند، هدر رفت انرژی زیاد است و بیشتر فقط قسمت پایینی فک متحرک ساییده میشود.

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره سنگ شکن فکی این مقاله را مطالعه کنید : سنگ شکن فکی

 2. سنگ شکن مخروطی

کار سنگ شکن مخروطی پیوسته است و از حرکت خارج از مرکز مخروط متحرک برای خرد کردن سنگ استفاده می کند. در عین حال به دلیل حرکت مماس مخروط متحرک و مخروط ثابت، سنگ نیز در معرض برش و سنگ زنی قرار می گیرد. بنابراین مکانیسم کار آن ترکیبی از روش های اکستروژن، برش و فرز است.

کاربرد: عمدتاً برای خرد کردن متوسط ​​یا ریز مواد سنگی مختلف استفاده می شود. در عین حال با توجه به ساختار متفاوت آن (نوع شفت معلق و نوع محور نگهدارنده) می توان از آن برای خرد کردن سنگ درشت نیز استفاده کرد (از نوع شفت معلق کمتر استفاده می شود).

مزایا: نسبت خرد کردن زیاد، راندمان بالا، مصرف انرژی کم، گرد و غبار کمتر، اندازه محصول یکنواخت، عملکرد پایدار، نرخ شکست کم، و خراب نشدن آسان.

معایب: ساختار و نگهداری پیچیده تری دارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره سنگ شکن مخروطی این مقاله را مطالعه کنید: سنگ شکن هیدروکن

3. سنگ شکن ضربه ای

سنگ شکن ضربه ای ماشینی است که از انرژی ضربه ای برای خرد کردن مواد استفاده می کند.

کاربرد: عمدتاً برای خرد کردن متوسط ​​و ریز کردن سنگ های متوسط ​​استفاده می شود و  در این دستگاه شکل سنگ های خرد شده بهتر است.

مزایا: اندازه مناسب، ساختار ساده، اندازه محصول یکنواخت و خروجی بالا.

معایب: فرسایش چکش ها  و بغل بند ها و سندان ها زیاد است. برای خرد کردن مواد پلاستیکی و چسبناک مناسب نیست.

  4. سنگ شکن موبایل

سنگ شکن سیار نوع جدیدی از تجهیزات است. در طراحی سازه، پیکربندی تجهیزات و کاربرد ترکیبی، بهینه و نوآوری شده است. این ترکیب انعطاف‌پذیرتر است و زمینه کاربرد ایستگاه خرد کردن سیار را تا حد زیادی گسترش می‌دهد.

سنگ شکن های متحرک را می توان بیشتر به سنگ شکن های سیار نوع “تایر” و سنگ شکن های سیار نوع “خزنده” تقسیم کرد. اگرچه تفاوت های خاصی در ساختار و عملکرد دارند، اما هر دو دارای ویژگی های راحتی، انعطاف پذیری، راه رفتن و توقف هستند

از قابلیت های موبایل میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

1.طراحی یکپارچه کل دستگاه: ساختار این دستگاه فشرده است، خرد کردن، ساخت ماسه، غربالگری و حمل و نقل را یکپارچه می کند و تجهیزات حمل انعطاف پذیر و متنوع است.

2.نیروی کشش اضافی: نیروی کشش لوکوموتیو یا نیروی دیزل باید برای حرکت کردن استفاده شود و محل عملیات باید در هر زمان با توجه به تقاضا منتقل شود.

3.عملیات کنترل از راه دور بی سیم: در مقایسه با سنگ شکن ثابت سنتی، یک نفر می تواند آن را از راه دور کنترل کند که باعث صرفه جویی در نیروی انسانی و از بین بردن نگرانی از احتمال حادثه می شود.

آشنایی با مراحل خردایش و نوع سنگ شکن مناسب برای هر مرحله می تواند انتخاب تجهیزات را ساده کند. با توجه به کاربرد عملی و نیاز ما، مناسب ترین سنگ شکن برای عملیات استخراج معدن انتخاب می شود.

5.سنگ شکن ماسه ساز ضربه ای 

دستگاه شن و ماسه ساز ضربه‌ای با حرکت مواد با سرعت بالا، آن‌ها را به آهن (سندان و بغل‌بندها) ضربه می‌زند، مواد را به یکدیگر برخورد می‌دهد و از اصطکاک بین آن‌ها برای شکستن استفاده می‌کند.دو روش خرد کردن وجود دارد: “سنگ روی سنگ” و “سنگ روی آهن”.

کاربرد ” سنگ روی سنگ ” برای مواد ساینده با سختی متوسط ​​و بالاتر مناسب است. محصول نهایی دارای شکل دانه بهتر و مقدار کمی پودر بیشتر است.

کاربرد ” سنگ روی آهن ” برای مواد با سایندگی کم و سختی کمتر از متوسط، با راندمان خرد کردن بالا مناسب است. هزینه سایش صفحه محافظ بالاتر است و دانه تمام شده کمی کیفیت پایین تری دارد.

مزایا: مصرف انرژی کم، خروجی بالا، نسبت خرد کردن زیاد، اندازه کوچک تجهیزات، عملیات آسان، نصب و نگهداری راحت، محصول مکعبی، چگالی ظاهری بالا.

معایب: تعمیر و نگهداری این دستگاه پیچیده است و هزینه آن بالا است. به طور کلی، حداکثر اندازه خوراک از 60 میلی متر تجاوز نمی کند که برای خرد کردن ریز و ماسه سازی مناسب است.

6. سنگ شکن چکشی

سنگ شکن چکشی بر اساس اصل خرد کردن مداوم کار می کند. همانطور که روتور با سرعت بالا می چرخد، سرهای چکش متصل ضربات مکرری را به خوراک وارد می کنند و به طور موثر سنگ ها را می شکند.

کاربرد: برای خرد کردن سنگ های متوسط ​​و ریز سنگ های با سختی متوسط ​​و کم  (مقاومت فشاری کمتر از 100 مگاپاسکال) مناسب است. همچنین می توان از سنگ شکن چکشی برای ساخت شن و ماسه زمانی که میله های رنده ای وجود دارد استفاده کرد، اما به ندرت از آن استفاده شده است.

مزایا: نسبت خرد کردن بزرگ، خروجی بالا و مواد ریز بیشتر.

معایب: سر چکش سریع فرسوده می شود، نیاز به تعویض مکرر دارد، در حین کار، گرد و غبار ایجاد می کند و سنگ های با رطوبت بیشتر از 12 درصد نمی توانند به طور موثر از آن عبور کنند.

7. سنگ شکن غلطکی

به نقل از ره گستر:

سنگ شکن غلطکی برای خردایش مواد معدنی با سختی متوسط و کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق ابعاد محصول نهایی دارند، مناسب است. این دستگاه با استفاده از غلطک‌ها، سنگ‌ها را خرد کرده و به ابعاد یکنواخت‌تری می‌رساند.

کار سنگ شکن غلتکی یکسره است. این سنگ بین دو غلطک استوانه ای و موازی که به سمت یکدیگر حرکت می کنند قرار گرفته است. نیروی اصطکاک بین سنگ و غلتک سنگ را وارد غلتک می کند که رو به سنگ غلتک صاف است. سنگ های روی غلتک دندانه دار پس از فشرده شدن شکافته و شکسته می شوند.

کاربرد: عمدتاً برای خرد کردن متوسط ​​و خرد کردن سنگ های سختی متوسط ​​(مقاومت فشاری زیر 100 مگاپاسکال) مانند زغال سنگ و سنگ آهک استفاده می شود. سنگ شکن غلطکی در پردازش شن جاده استفاده نمی شود.

مزایا: ساختار ساده، سرمایه گذاری کم، تنظیم راحت و قابل استفاده برای خرد کردن مواد چسبناک.

معایب: راندمان تولید پایین، ناتوانی در خرد کردن مواد سخت.

خردایش اولیه، ثانویه و سوم چیست؟

اگر می خواهید یک سنگ شکن مناسب بخرید، باید با خط تولید سنگ شکن آشنایی کامل داشته باشید. سنگ شکن ها بر اساس ظرافتی که با آن مواد اولیه را خرد می کنند طبقه بندی می شوند. خردایش اولیه، ثانویه (متوسط) و خردایش سوم (ثالثیه) وجود دارد. برخی از خطوط تولید ممکن است شامل یک مرحله خرد کردن باشد، رایج ترین خطوط تولید حداقل دو یا سه مرحله خرد کردن را شامل می شود.

1- خرد کردن اولیه:

اولین مرحله از فرآیند خردایش مواد معدنی یا سنگ‌ها به مرحله خرد کردن گفته می‌شود. در این مرحله، سنگ‌های استخراج‌شده از معادن به قطعات کوچکتر تبدیل می‌شوند تا برای مراحل بعدی فرآوری آماده شوند. معمولاً در این مرحله اندازه سنگ‌ها بزرگ است و نیاز به خردایش عمده دارند.

2- خرد کردن ثانویه:

در این مرحله از فرایند خردایش، سنگ های خرد شده بزرگتر از مرحله اول به قطعات کوچکتر و با دانه بندی یکنواخت تر تبدیل میشوند. سنگ شکن های مورد استفاده در این مرحله شامل انواع مختلفی مانند سنگ شکن مخروطی (cone crusher ) و سنگ شکن ضربه ای ( impact crusher ) و سنگ شکن غلطکی ( roll crusher ) می باشند.

این دستگاه ها با کاهش بیشتر اندازه سنگ ها ، مواد را برای مرحله بعدی فرآوری و جداسازی آماده میکنند. هدف اصلی از خرد کردن ثانویه افزایش سطح تماس مواد برای بهبود فرآیندهای بعدی مانند آسیاب و جداسازی است.

3. خرد کردن ثالثیه:

آخرین مرحله در فرایند خردایش است که پس از مراحل خرد کردن اولیه و ثانویه صورت میگیرد. در این مرحله، سنگ ها و مواد معدنی به قطعات بسیار ریزتر خرد میشوند تا به دانه بندی بسیار دقیق و یکنواخت برسند.

این مرحله معمولا برای تولید مواد نهایی مورد استفاده در صنایع مختلف مانند: سیمان، آسفالت یا سنگدانه های ساختمانی به کار میرود.سنگ شکن های مخروطی با سر کوتاه (short head cone crusher ) و آسیاب های ریز (fine grinding mills) از جمله تجهیزات رایج در خردایش سوم هستند.

چگونه محصولات مناسب و رضایت بخش را انتخاب کنیم؟ 

درک روش خرد کردن برای انتخاب سنگ‌شکن مناسب برای شما بسیار مفید است. این روش به نحوه شکستن ذرات سنگ در طول فرآیند خردایش اشاره دارد. هنگام انتخاب سنگ‌شکن، نحوه خرد کردن یکی از عوامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود.

قبل از انتخاب سنگ‌شکن، لازم است درک ساده‌ای از روش خرد کردن سنگ‌شکن‌ها داشته باشیم. این روش‌ها شامل فشرده‌سازی، شکافتن، شکستن، برش، ضربه و سایر فرآیندها می‌شود.

خرد کردن فشاری: در این روش سنگ ها بین دو صفحه ( مانند شانه فک یا کانکیو و منتل ) قرار میگیرند و زمانی که تنش فشاری روی ماده به حد مقاومت فشاری آن برسد، سنگ ها خرد می شوند.

خرد کردن شکاف و برش: لبه‌های سطح کار خرد کردن به ماده فشار وارد می‌کنند تا تنش کششی درون آن ایجاد شود. زمانی که فشار از حد استحکام کششی سنگ فراتر رود، سنگ شکسته می‌شود و در نقطه تماس بین لبه تیز و سنگ، پودر تولید می‌کند.

سنگ شکن ضربه ای: سنگ شکن ضربه ای شامل ضربه سنگ شکن متحرک با سرعت بالا بر روی موادی که قرار است خرد شود، ضربه مواد متحرک با سرعت بالا بر روی دیوار ثابت و تاثیر متقابل مواد متحرک می باشد.

نتیجه گیری

همان‌طور که در ابتدای این مقاله اشاره شد، برای انتخاب سنگ‌شکن مناسب باید با عملکرد و کاربرد دستگاه‌های سنگ‌شکن آشنا باشید و اطلاعات دقیق و کاملی از معدن خود داشته باشید. شرکت یاران سنگ‌شکن شما را در این مسیر همراهی می‌کند تا بتوانید بهترین دستگاه را برای نیازهای خود انتخاب کنید.